Difference between revisions of "Fusion welding of optical fibres/fr"

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Example: Single mode MS, multi-mode MM and single mode BIF G657.
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Exemple : SM monomode, MM multiomode et BIF monomode G657.
 
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Revision as of 16:30, 7 June 2019

Author avatarAlexiane Philip | Last edit 7/06/2019 by Alexiane under review

Step 1 - Préparation des accessoires

Matériel nécessaire : soudeuse, cliveuse, pince à dénuder, lingettes non pelucheuses, alcool isopropylique et protections d'épissure thermorétractables (smooves).



Step 2 - Dénudage et nettoyage de la fibre

Dénuder sur 3/4 cm, nettoyer la fibre dénudée avec l'alcool isopropylique avant de cliver.

NB : ne plus toucher avec les doigts la fibre une fois nettoyée.


Step 3 - Clivage de la fibre

Positionner la fibre dans la rainure adaptée du guide fibre (250 ou 900 µm), la gaine 250 ou 900 µm à la graduation 10 en faisant attention que la partie dénuée prenne bien appui sur les 2 patins.


Step 4 - Positionnement de la fibre dans la soudeuse

Positionner la fibre dans la soudeuse en plaçant son extrémité entre l'alignement des électrodes et le bord de la gorge en V, fermer le clapet de maintien de la fibre.

NB : Attention de ne pas cogner l'extrémité de la fibre au risque d'altérer la qualité du clivage.

Vous devez maintenant répéter ces opérations pour la seconde fibre.


Step 5 - Choix des programmes de la soudeuse

Utiliser le programme de soudure adapté au type de fibre à souder, de même que le programme du four adapté au type de smoove utilisé.

Exemple : SM monomode, MM multiomode et BIF monomode G657.

Step 6 - Welding process

Close the cover to initiate the welding process (the auto start function must be activated otherwise press the green arrow on the keyboard).


Step 7 - Welding evaluation

Three evaluation criteria should be observed: the image quality of the welded fibres (good alignment of the cores, absence of dust or air bubbles, etc.), the estimated loss given by the fusion splicer and the resistance of the fibre to the tensile test (not to be disabled).


Step 8 - Positioning the smoove and shrinkage

Before opening the cover, bring the smoove as close as possible to the fusion splicer, center it at the weld, making sure that the shrinkage will be on the fibre protection sheaths and not on the bare fibre. Position the smoove in the center of the furnace. The furnace is activated automatically if this function has been previously selected in the machine parameters, otherwise press the yellow resistance on the keyboard.


Step 9 - Positioning the smoove on a cassette for winding

After shrinking, position the smoove on the cooling plate before welding other fibres. Then place the smooves in the cassette and wind the fibres.


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